دستگاه فیلتر پرس اتومات

دستگاه فیلتر پرس اتوماتیک

فیلتر پرس اتوماتیک برای واحدهایی مناسب است که ظرفیت تولید بالا، چرخه‌های تکرارشونده و کنترل دقیق فرآیند آبگیری دارند. در این دستگاه، مراحل بستن پک صفحات، تزریق دوغاب، تشکیل کیک، بازشدن صفحات و تخلیه کیک با کمک سیستم هیدرولیک، PLC و سنسورها مدیریت می‌شود. فرزام پالای آبگین (FPA) دستگاه را متناسب با نوع سیال، درصد جامدات، ظرفیت روزانه و شرایط خط تولید طراحی و می‌سازد.

فیلتر پرس اتوماتیک چیست و چگونه کار می‌کند؟

در شروع هر سیکل، یونیت هیدرولیک صفحات را با نیروی کنترل‌شده به یکدیگر می‌فشارد. سپس پمپ خوراک، دوغاب را وارد محفظه‌های بین صفحات می‌کند. ذرات جامد پشت پارچه فیلتر پرس باقی می‌مانند و مایع تصفیه‌شده از مجاری خروجی خارج می‌شود. پس از رسیدن فشار و زمان فیلتراسیون به مقدار تنظیم‌شده، تغذیه متوقف می‌شود و سیستم بازکن صفحه، صفحات را به‌ترتیب جابه‌جا می‌کند تا کیک تخلیه شود.

برحسب نیاز پروژه می‌توان تجهیزاتی مانند سینی قطره‌گیر فیلتر پرس (سینی آب‌چکان)، شست‌وشوی پارچه، لرزاننده صفحات، نوار نقاله یا شوت جمع‌آوری کیک و کنترل از راه دور را به دستگاه افزود. اتوماتیک بودن به معنی یکسان بودن همه دستگاه‌ها نیست؛ منطق کنترل، نوع پمپ و تجهیزات جانبی باید برای فرآیند واقعی کارخانه انتخاب شوند.

مزایای دستگاه فیلتر پرس اتوماتیک

  • کاهش وابستگی به اپراتور و خطاهای ناشی از عملیات دستی
  • کوتاه‌تر شدن زمان بازکردن صفحات و تخلیه کیک
  • تکرارپذیری بهتر فشار، زمان و مراحل هر سیکل
  • افزایش ایمنی با استفاده از سنسورها، حفاظ‌ها و اینترلاک‌های کنترلی
  • امکان ثبت هشدارها و کنترل هماهنگ پمپ، یونیت هیدرولیک و تجهیزات جانبی
  • مناسب برای خطوط پیوسته یا کارخانه‌هایی با تعداد سیکل زیاد در شبانه‌روز

انواع فیلتر پرس اتوماتیک

فیلتر پرس چمبر اتوماتیک

در مدل چمبر، صفحات دارای محفظه ثابت هستند و کیک در فضای بین دو صفحه تشکیل می‌شود. این مدل برای بسیاری از دوغاب‌های معدنی، صنعتی و تصفیه‌خانه‌ای انتخاب اقتصادی و قابل‌اعتمادی است.

فیلتر پرس ممبران اتوماتیک

در مدل ممبران، پس از مرحله تغذیه امکان فشردن ثانویه کیک فراهم می‌شود. این ویژگی می‌تواند رطوبت باقی‌مانده را کاهش دهد و زمان سیکل را برای برخی فرآیندها بهبود دهد. انتخاب ممبران باید بر اساس ارزش کاهش رطوبت و شرایط بهره‌برداری انجام شود.

سایزهای قابل ساخت

مدل‌های اتوماتیک می‌توانند با صفحات ۶۰۰، ۸۰۰، ۱۰۰۰، ۱۲۰۰، ۱۲۵۰ و ۱۵۰۰ میلی‌متر طراحی شوند. تعداد صفحات و حجم هر سیکل بر اساس ظرفیت موردنیاز تعیین می‌شود. بزرگ‌تر بودن صفحه همیشه بهترین انتخاب نیست؛ فضای نصب، وزن پک صفحات، دبی پمپ، زمان سیکل و امکان توسعه آینده باید هم‌زمان بررسی شوند.

برای انتخاب ظرفیت چه اطلاعاتی لازم است؟

برای محاسبه صحیح، فقط حجم دوغاب کافی نیست. لازم است حجم ورودی در هر شیفت یا شبانه‌روز، درصد مواد جامد، چگالی، دمای سیال، اسیدی یا قلیایی بودن، اندازه ذرات، رطوبت هدف کیک و زمان مجاز هر سیکل مشخص شود. آزمایش نمونه یا اطلاعات عملکرد خط موجود، ریسک انتخاب اشتباه را کاهش می‌دهد.

  • نوع سیال و خورندگی: در انتخاب جنس قطعات در تماس با سیال و پارچه اثر دارد.
  • درصد جامدات: مقدار کیک تولیدی و ظرفیت موردنیاز را تعیین می‌کند.
  • فشار کاری: باید با صفحات، پمپ و سیستم ایمنی هماهنگ باشد.
  • تعداد سیکل: روی سطح اتوماسیون و تجهیزات تخلیه اثر مستقیم دارد.
  • فضای نصب: طول دستگاه، فضای سرویس و مسیر خروج کیک را محدود می‌کند.

قیمت فیلتر پرس اتوماتیک چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت دستگاه به ابعاد و تعداد صفحات، چمبر یا ممبران بودن، ظرفیت یونیت هیدرولیک، نوع سیستم صفحه‌کش، تابلو PLC، جنس قطعات، نوع پمپ خوراک و تجهیزات جانبی بستگی دارد. بنابراین مقایسه دو پیشنهاد زمانی معتبر است که ظرفیت واقعی، محدوده تحویل، خدمات نصب و راه‌اندازی و تجهیزات هر دو یکسان باشد. برای مشاهده عوامل اثرگذار می‌توانید صفحه قیمت فیلتر پرس را بررسی کنید.

ساخت فیلتر پرس اتوماتیک توسط FPA

فرزام پالای آبگین دستگاه را بر اساس اطلاعات فرآیندی مشتری طراحی می‌کند. پیش از ساخت، ظرفیت، آرایش صفحات، نوع پمپ، توان یونیت، منطق کنترل و فضای نصب بررسی می‌شود. هدف، انتخاب دستگاهی است که فقط بزرگ نباشد، بلکه با ظرفیت واقعی خط، هزینه بهره‌برداری و برنامه توسعه کارخانه هماهنگ باشد. برای مقایسه مدل‌ها، صفحه محصولات فیلتر پرس را ببینید.

استعلام قیمت و مشاوره انتخاب دستگاه

برای دریافت پیشنهاد فنی، مشخصات دوغاب، حجم ورودی، درصد جامدات، ساعات کاری و رطوبت موردنظر کیک را ارسال کنید. کارشناسان FPA پس از بررسی، سایز صفحه، تعداد صفحات و تجهیزات مناسب را پیشنهاد می‌کنند. از طریق صفحه تماس با ما درخواست «محاسبه ظرفیت فیلتر پرس» یا «استعلام قیمت دستگاه» را ثبت کنید.

سوالات متداول

[sc_fs_multi_faq headline-0=”h3″ question-0=”مهم‌ترین مزیت فیلتر پرس اتوماتیک چیست؟” answer-0=”کاهش عملیات دستی، افزایش تکرارپذیری سیکل و سرعت بیشتر تخلیه کیک، مهم‌ترین مزیت‌های این دستگاه هستند.” image-0=”” headline-1=”h3″ question-1=”تخلیه کیک در فیلتر پرس اتوماتیک چگونه انجام می‌شود؟” answer-1=”پس از پایان آبگیری، سیستم صفحه‌کش صفحات را به‌ترتیب باز می‌کند تا کیک تخلیه شود. در صورت نیاز می‌توان از لرزاننده، شوت یا نوار نقاله نیز استفاده کرد.” image-1=”” headline-2=”h3″ question-2=”فشار کاری دستگاه چقدر است؟” answer-2=”فشار مناسب به نوع دوغاب، صفحات و پمپ بستگی دارد و باید در طراحی پروژه تعیین شود. انتخاب فشار بالاتر بدون بررسی فنی می‌تواند باعث نشتی یا آسیب تجهیزات شود.” image-2=”” headline-3=”h3″ question-3=”فیلتر پرس اتوماتیک برای چه کارخانه‌هایی مناسب است؟” answer-3=”برای خطوط دارای ظرفیت بالا، تعداد سیکل زیاد، محدودیت نیروی انسانی یا نیاز به کنترل تکرارپذیر فرآیند مناسب است.” image-3=”” headline-4=”h3″ question-4=”آیا شست‌وشوی پارچه می‌تواند اتوماتیک باشد؟” answer-4=”بله، در صورت نیاز پروژه می‌توان سیستم شست‌وشوی پارچه و سینی آب‌چکان را به دستگاه اضافه کرد.” image-4=”” headline-5=”h3″ question-5=”مدل چمبر بهتر است یا ممبران؟” answer-5=”انتخاب به نوع سیال، رطوبت هدف کیک، زمان سیکل و هزینه بهره‌برداری بستگی دارد. برای بسیاری از فرآیندها چمبر اقتصادی است و در برخی کاربردها ممبران کاهش رطوبت بیشتری ایجاد می‌کند.” image-5=”” headline-6=”h3″ question-6=”برای استعلام قیمت چه اطلاعاتی ارسال کنیم؟” answer-6=”حجم دوغاب، درصد جامدات، چگالی، نوع سیال، ساعات کار روزانه، رطوبت هدف کیک و محدودیت فضای نصب را ارسال کنید.” image-6=”” count=”7″ html=”true” css_class=””]

مدل‌های فیلتر پرس اتوماتیک

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *