فرآیند تولید گچ توسط فیلتر پرس

در دنیای ساخت و ساز، استفاده از مواد با کیفیت و مناسب امری بسیار حائز اهمیت است. یکی از این مواد معدنی که به طور گسترده در این صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد، گچ است. گچ به عنوان یک ماده متعدد الاستفاده، از تزئینی تا ساختمانی، جایگاه ویژه‌ای دارد. در این مقاله به بررسی خصوصیات، کاربردها و اهمیت گچ در صنعت ساخت و ساز خواهیم پرداخت.

خصوصیات گچ

گچ یک ماده معدنی است که از سنگ‌های گچ حاصل می‌شود. این ماده دارای ویژگی‌های منحصر به فردی است که از آن به عنوان یک مصالح ساختمانی استفاده می‌شود. یکی از ویژگی‌های جالب گچ، خاصیت آهک‌پذیری آن است که به معنای توانایی جذب دقیق تراکم آب را دارد. این خصوصیت باعث می‌شود که گچ به‌عنوان یک ماده مناسب در کاهش رطوبت و تنظیم تراکم هوا در ساختمان‌ها عمل کند.

جهت مشاوره برای خرید دستگاه فیلترپرس برای استخراج گچ همین حالا با کارشناسان پلی آب صفا تماس بگیرید.

کاربردهای گچ

۱. گچ در رنگ آمیزی دیوارها

یکی از کاربردهای معروف گچ در صنعت ساخت و ساز، رنگ آمیزی دیوارها و سطوح مختلف است. گچ به‌عنوان یک رنگ‌آمیز طبیعی با دوام و پایداری بالا شناخته می‌شود. با اضافه کردن رنگ‌های مختلف به گچ، می‌توان به راحتی دیوارها و سطوح را به رنگ‌های مختلفی تغییر داد.

۲. گچ در تزئینات داخلی

گچ به عنوان یک ماده تزئینی نیز در داخل ساختمان‌ها استفاده می‌شود. از طراحی‌های سقف کناف گچی تا تزئینات دیواری با الگوها و طرح‌های مختلف، گچ به فضاها جلوه‌ای زیبا و جذاب می‌بخشد.

نازک کاری اصولی ساختمان با گچ، مرحله نهایی فرآیند تولید گچ است. در این مرحله، گچ آماده شده بر روی دیوارها یا سقف ها مالیده می شود و به آن شکل داده می شود. نازک کاری اصولی با گچ، باعث می شود که گچ ظاهری زیبا و یکدست داشته باشد و همچنین از آن در برابر آسیب های احتمالی محافظت کند.

۳.گچ در ساخت مواد ساختمانی

گچ در تولید مواد ساختمانی نیز کاربردهای گسترده‌ای دارد. تهویه کننده خاک، گچ‌های صنعتی و ساختمانی، و تخته دیواری گچی از محصولات حاصل از فرآوری گچ خام هستند. این محصولات به عنوان جزء مهمی از ساختمان‌ها، در تقویت و سازماندهی اجزا مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 اهمیت گچ در صنعت ساخت و ساز

استفاده از گچ به عنوان یک ماده ساختمانی اهمیت زیادی در صنعت ساخت و ساز دارد. این اهمیت به دلیل ویژگی‌ها و خصوصیات منحصر به فردی است که گچ دارد. توانایی کنترل رطوبت، پایداری در زمان، قابلیت‌های تزئینی و تنوع کاربردها از جمله عواملی هستند که از گچ یک انتخاب محبوب در ساختمان‌سازی می‌کنند.

مراحل تولید گچ

۱. استخراج سنگ گچ

ابتدا سنگ‌های گچ از معادن و معادن زیرزمینی استخراج می‌شوند و سپس خرد می‌شوند. این سنگ‌ها در نزدیکی کارخانه ذخیره می‌شوند.

برای خرید باکیفیت ترین دستگاه فیلترپرس همین حالا کلیک کنید

۲. خرد کردن سنگ گچ

در صورت نیاز، سنگ‌های گچ که ذخیره شده‌اند، به دقت بیشتری خرد می‌شوند تا به قطر حدود 50 میلی‌متر (2 اینچ) غربال می‌شوند.

۳. خشک کردن سنگ گچ

اگر رطوبت سنگ‌های گچ استخراج شده بیشتر از حدود 0.5 درصد وزنی باشد، این سنگ‌ها باید در خشک‌کن دوار یا آسیاب غلتکی گرم شده خشک شوند.

۴. آسیاب کردن سنگ گچ

سنگ‌های گچ خشک شده به آسیاب غلتکی منتقل می‌شوند، جایی که حدود 90 درصد از آن‌ها کمتر از 149 میکرومتر آسیاب می‌شوند.

۵. جمع‌آوری گچ آسیاب شده

گچ آسیاب شده در یک جریان گاز از آسیاب خارج می‌شود و سپس در یک سیکلون جمع‌آوری می‌شود.

۶. تهویه و آسیاب‌کردن سنگ گچ ریز

گاهی اوقات سنگ‌های گچ در آسیاب غلتکی با حرارت دادن جریان گاز خشک می‌شوند. این عمل باعث می‌شود خشک کردن و آسیاب‌کردن به طور همزمان انجام شود و نیازی به خشک‌کن چرخشی نیست. این سنگ‌های گچ ریز آسیاب شده به نام لندپلاست مشهور هستند و ممکن است به عنوان تهویه کننده خاک در صنعت استفاده شوند.

پنج مرحله خط تولید گچ

تجهیزات پردازش گچ در ابعاد و سطوح فناوری مختلف به طور چشمگیری متغیر هستند. برخی از واحدهای تولید روزانه یک یا دو تن گچ را با بهره‌گیری از روش‌های دستی و کم‌هزینه تولید می‌کنند، به طوری که در برخی دیگر از کارخانه‌ها، با ظرفیت تولید هزار تنی در روز، اتوماسیون بسیار پیشرفته‌ای وجود دارد که توانایی تولید متنوعی از گچ و تخته‌های مختلف را دارا می‌باشد.

مراحل تولید گچ

۱. حفاری

در این مرحله، مناطقی از زمین که سنگ گچ در آن‌ها قرار دارد، با استفاده از تکنیک‌های حفاری باز یا رانش، به دقت باز می‌شود. در برخی موارد، ممکن است برای دستیابی به ذخایر عمیق‌تر، از شفت معدنی استفاده شود. تجهیزات حفاری برای استخراج سنگ گچ به کار می‌رود.

۲. خرد کردن

پیش از پردازش بیشتر، توصیه می‌شود که سنگ گچ خرد شود، به ویژه اگر گرمایش بعدی به جای کوره‌های شفتی انجام شود. خرد کردن باعث کاهش اندازه سنگ گچ به دانه‌های کوچکتر از چند میلی‌متر می‌شود. از سنگ‌شکن فکی برای کاهش اندازه مواد بزرگ، سنگ‌شکن ضربه‌ای و سنگ‌شکن مخروطی برای خرد کردن مواد ریز استفاده می‌شود.

۳. غربال کردن

در این مرحله، با استفاده از غربال‌ها، دانه‌های درشتی که به درستی خرد نشده‌اند و ممکن است حاوی ناخالصی باشند، از میان برداشته می‌شوند.

۴. سنگ زنی

در این مرحله، سنگ گچ خرد شده به صورت پودری تبدیل می‌شود. این مرحله برای تولید گچ با کیفیت برای گچ کاری، قالب‌سازی، کاربردهای پزشکی و صنعتی ضروری است. در برخی موارد، نیاز به آسیاب‌های ویژه برای آسیاب کردن مواد گچ نیست و می‌توان از آسیاب‌های کشاورزی برای پودر کردن گچ استفاده کرد.

۵. گرمایش

در این مرحله، پودر گچ تحت گرمایش قرار می‌گیرد. این گرمایش ممکن است به روش‌های مختلفی انجام شود که شامل تنوع وسیعی از سطوح فناوری و هزینه‌ها است. از خشک‌کن‌های چرخشی برای آبگیری مواد استفاده می‌شود و کلکتور سیکلون، پودر گچ نهایی را برای مرحله کاربرد نهایی جمع‌آوری می‌کند.

برای آشنایی با انواع دستگاه فیلترپرس با ما تماس بگیرید.

نقش فیلتر پرس در فرآیند تولید گچ

در جریان فرآیند تولید گچ، فیلتر پرس نقشی بسیار حیاتی و کلیدی دارد. این وسیله با انجام وظایف مختلف، به بهبود کیفیت و کارایی فرآیند کمک می‌کند. نقش‌های اصلی فیلتر پرس در تولید گچ به شرح زیر است:

۱. تصفیه ماده اولیه

در ابتدا، ماده اولیه گچ که به صورت دوغاب است، از مواد افزودنی و ناخالصی‌ها تصفیه می‌شود. این مرحله به کمک فیلتر پرس انجام می‌پذیرد.

۲. آبگیری لجن گچ

فیلتر پرس در مرحله آبگیری لجن گچ از دوغاب استفاده می‌شود تا رطوبت باقیمانده مورد نیاز (20 تا 30 درصد) حفظ شود.

۳. انتخاب فیلتر پرس مناسب

بسته به نیاز و زمان چرخه فیلتراسیون، از انواع مختلف فیلتر پرس‌ها استفاده می‌شود. فیلتر پرس‌های محفظه‌ای مدرن و فیلتر پرس‌های ممبران صفا از جمله گزینه‌های مناسب هستند.

۴. افزایش رطوبت باقیمانده

استفاده از فیلتر پرس‌های ممبران و محفظه‌ای می‌تواند به افزایش قابل توجهی در رطوبت باقیمانده در کیک فیلتر منجر شود. این امر بهبود در رفتار انحلال گچ را ایجاد می‌کند.

۵. کاهش زمان چرخه فیلتراسیون

کاهش زمان چرخه فیلتراسیون به سودآوری بالاتر در تولید گچ کمک می‌کند. همچنین، گزینه دمش خشک با دمیدن آب منفذ موجود در کیک فیلتر، افزایش بیشتری از محتوا را ارائه می‌دهد.

۶. کاربرد در پالایشگاه‌های فلزی

پالایشگاه‌های فلزی از فیلتر پرس‌های غشایی صفا برای آبگیری لجن‌های فرآیند استفاده می‌کنند. این فیلتر پرس‌ها به خصوص برای فیلتر کردن بقایای گچ که حاوی آهن و دیگر ناخالصی‌ها هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

با توجه به اهمیت افزایش رطوبت باقیمانده در کیک فیلتر و کاربردهای مختلف، انتخاب و استفاده از فیلتر پرس‌های مناسب در فرآیند تولید گچ حائز اهمیت است.

جهت استعلام قیمت فیلترپرس با کارشناسان پلی آب صفا تماس بگیرید