پاذچه فیلتر پرس چیست و چه کاربردی دارد؟

پارچه فیلتر پرس چیست؟

پارچه فیلتر پرس (مشخصات، انواع و قیمت پارچه فیلترپرس)

پارچه‌های فیلتر پرس (filter press cloths) وظیفه جداسازی مواد جامد از یک سوسپانسیون را بر عهده دارند. این پارچه‌ها مواد جامد جدا کرده و مایع بدون مواد جامد را از خود عبور می‌دهند. در طول عملکرد، پارچه‌های فیلتر ویژگی‌های فرآیند را مدنظر داشته و مواد جامد را در لایه‌های خود نگه می‌دارند. این لایه از مواد جامد به مرور زمان افزایش می‌یابد و در نهایت کیک فیلتر را تشکیل می‌دهد.

یکی از پارامترهای کلیدی در ارزیابی عملکرد فیلتر، اندازه منافذ یا سوراخ‌های مش در پارچه فیلتر است. با گذشت زمان و به مرور استفاده بیشتر از این پارچه‌ها، مواد جامد بیشتری درون ساختار پارچه رسوب می‌کنند و منافذ را مسدود می‌کنند. این امر به تدریج باعث کاهش نفوذپذیری مایعات می‌شود.

انتخاب پارچه فیلتر پرس یکی از متغیرهای کلیدی و مهم در بهینه سازی هر نوع برنامه مرتبط با فیلتر مایعات می باشد. نکات مهمی که در انتخاب پارچه فیلتر پرس باید در نظر گرفت، شامل موادی چون مقاومت در برابر کشش، سهولت در تخلیه فیلتر کیک، مقاومت در برابر واکنش های شیمیایی و ساییدگی، خواص حرارتی، حفظ ذرات و موارد دیگر می باشد. به علت طولانی شدن زمان عملیات فیلتراسیون، پارچه‌های فیلتر بسیار کثیف می‌شوند و این امر باعث کاهش عمر مفید آنها و بهبود ناپایداری در فرآیند آزادسازی کیک می‌شود.

.در ادامه این مطلب همراه باشید تا با انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس مواد مورد استفاده، الگوی بافت و … آشنا شوید

دانلود کاتالوگ پارچه های فیلتر پرس – PDF

فاکتورهای مهم در خرید پارچه فیلتر پرس

انتخاب پارچه فیلتر پرس شاید در نگاه اول ساده به نظر برسد، اما در عمل یکی از تصمیمات حیاتی در بهینه‌سازی عملکرد دستگاه فیلتر پرس به شمار می‌رود. پارچه فیلتر نه تنها تعیین‌کننده‌ی کیفیت فیلتراسیون است، بلکه تأثیر مستقیمی بر طول عمر دستگاه، دفعات تعویض پارچه و هزینه‌های نگهداری دارد. بنابراین، آشنایی دقیق با ویژگی‌ها و الزامات فنی و شیمیایی پارچه، برای انتخاب مناسب و مؤثر کاملاً ضروری است.

در ادامه به مهم‌ترین فاکتورهایی که باید هنگام خرید پارچه فیلتر پرس مدنظر قرار گیرند، اشاره می‌شود:

1. جنس الیاف به‌کاررفته در نخ

نوع ماده اولیه‌ی نخ (مانند پلی‌پروپیلن، پلی‌استر، نایلون یا کتان) بر اساس سازگاری با مواد شیمیایی، مقاومت در برابر دما و توان فیلتراسیون انتخاب می‌شود. این انتخاب باید با شرایط عملیاتی و نوع ماده فیلتری هماهنگ باشد.

2. نوع رشته نخ (فیلامنت یا استیپل)

رشته‌های فیلامنتی (پیوسته) سطح صاف‌تر و یکنواخت‌تری دارند و برای کاربردهایی با نیاز به فیلتراسیون دقیق مناسب‌ترند، در حالی‌که نخ‌های استیپل (کوتاه و تابیده) منافذ بیشتری ایجاد می‌کنند و برای مواد با ذرات درشت‌تر کارایی دارند.

3. الگوی بافت پارچه

نحوه‌ی بافت (تافته، ساتن، یا سرژ) تأثیر مستقیمی بر قدرت مکانیکی، قابلیت شست‌وشو و سرعت عبور سیال از پارچه دارد. انتخاب الگوی مناسب بسته به کاربرد و نوع ماده فیلتر شونده انجام می‌شود.

4. وزن و تراکم پارچه

وزن پارچه معمولاً بر حسب گرم بر متر مربع بیان می‌شود. وزن بیشتر معمولاً به معنای دوام بالاتر، اما نفوذپذیری کمتر است. باید تعادلی بین استحکام و کارایی فیلتراسیون برقرار باشد.

5. نفوذپذیری (Permeability)

میزان عبورپذیری مایع از پارچه یکی از مهم‌ترین فاکتورها در تعیین سرعت و کیفیت فیلتراسیون است. این پارامتر باید متناسب با ویسکوزیته سیال و نوع ذرات جامد انتخاب شود.

6. ضمیمه و نوع دوخت پارچه

نحوه‌ی نصب پارچه روی صفحات، نوع دوخت و یا جوش‌ حرارتی، و استحکام نقاط اتصال در دوام پارچه نقش مهمی دارند. این مسئله به‌ویژه در فشارهای بالا اهمیت دوچندان می‌یابد.

7. طراحی نوار و سیستم نصب پارچه

بعضی پارچه‌ها به نوارهای تقویتی مجهز هستند که نصب آسان و آب‌بندی بهتر را تضمین می‌کنند. انتخاب طراحی صحیح این نوارها از نشت مایعات جلوگیری می‌کند.

8. آب‌بندی لبه با لاتکس یا مواد مشابه

لبه‌های پارچه معمولاً با لاتکس یا مواد ضدنشت دیگر آب‌بندی می‌شوند تا مانع از عبور مایع از کناره‌ها و جلوگیری از آلودگی متقابل شوند.

9. شرایط عملیاتی و نوع فیلتراسیون

نوع فرایند (فیلتراسیون پیوسته، ناپیوسته، تحت فشار یا خلأ) و همچنین مشخصات ماده فیلتری (دانه‌بندی، چگالی، خورندگی) باید به‌طور دقیق بررسی شود تا پارچه مناسب انتخاب گردد.

10. مقاومت شیمیایی و دمایی

پارچه‌ها باید در برابر مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند و همچنین دمای کاری، پایداری لازم را داشته باشند. برخی الیاف در برابر اسیدها یا قلیاها مقاومت کمتری دارند و باید با دقت انتخاب شوند.

11. خواص فیزیکی و مکانیکی

مقاومت کششی، مقاومت در برابر پارگی، قابلیت شست‌وشو و بازیابی سریع از جمله خواصی هستند که در کاربری طولانی‌مدت تأثیرگذارند.

جهت آگاهی و مشاوره پارچه فیلترپرس با کارشناسان و متخصصان پلی آب صفا تماس حاصل فرمایید.

انواع پارچه فیلتر پرس

انتخاب نوع پارچه فیلتر پرس مناسب، به عوامل مختلفی مانند نوع فیلتراسیون مورد نیاز، شرایط عملیاتی فیلتراسیون، و مواد فیلتر شونده بستگی دارد. در نتیجه پارچه فیلترپرس را می‌توان براساس موارد زیر دسته بندی کرد:

  • انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس مواد مورد استفاده
  • انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس الگوی بافت
  • انواع پارچه‌های فیلتر پرس بر اساس نوع نخ

انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس مواد مورد استفاده

پارچه فیلترپرس پلی پروپیلن

پارچه های از جنس پلی پروپیلن برای محلول های اسیدی و بازی و حتی برای محلول های خنثی استفاده می شود. این نوع پارچه (صافی) تا دمای ۱۱۰ درجه سانتی گراد را به راحتی تحمل می نمایند و در طیف وسیعی از محلول ها و صنایع استفاده می شود دارای عمر مناسب بوده و درمقابل رطوبت و دما مقاوم است و نیز بعلت نداشتن پرز از شرایط بهداشتی مناسبی برخوردار می باشد. قابلیت شستشوی بهتری داشته و قابل بازیافت می باشد و کیک آن راحت تر جدا می شود. این نوع پارچه به علت درشتی تار و پود و سفت بودن آن دارای شرایط آب بندی مشکل تر می‌باشد و برای زمانی که محلول بسیار ارزشمند باشد توصیه نمی شود. این نوع پارچه در طیف وسیعی از تنوع تولید می شود.

پارچه فیلتر پرس پلی استر (PE)

پارچه های از جنس پلی استر هم بدلیل جنس پلیمری برای محلول‌های بازی، اسیدی و خنثی استفاده می شود. وضمن داشتن مزایای پارچه های پلی پروپیلن، به دلیل داشتن ضخامت بیشتر و جنس نرم شرایط آب بندی مناسب تری دارد و تحمل فشار آن نیز بالا است و در انواع تک لایه و دو لایه تولید می شود. نوع دو لایه آن تا ۲۰ اتمسفر فشار را تحمل می نماید. پارچه فیلتر پرس پلی استر در دمای بالا به خوبی مقاومت نشان می‌دهد و از مزایای ویژه ای نسبت به پارچه‌های فیلتر نمدی معمولی بهره‌مند است. این نوع پارچه فیلتر دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش است و عملکرد بسیار با کارایی بالایی دارد. به عبارت دیگر، این پارچه به عنوان یکی از پرمصرف‌ترین پارچه‌های فیلتر در صنایع مواد فیلتر نمدی شناخته می‌شود.

پارچه فیلتر پرس پلی آمید

پارچه‌های پلی آمید (که با نام نایلون نیز شناخته می‌شوند) در فیلتر پرس‌ها به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای مانند مقاومت بالا در برابر سایش، پارگی، خوردگی شیمیایی و دماهای بالا، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند. این پارچه‌ها همچنین قابل شستشو و ضدعفونی هستند، که آن‌ها را برای استفاده‌های مکرر و محیط‌های حساس بهداشتی، مانند صنایع غذایی و داروسازی، مناسب می‌سازد.

ساختار نرم‌تر و آب‌بندی بهتر پارچه‌های پلی آمیدی، آن‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای محیط‌هایی با نیاز به فیلتراسیون دقیق و بدون نشتی تبدیل کرده است. در عین حال، برای پاسخ به نیازهای متنوع صنعتی، از پارچه‌هایی با ترکیبات مختلف مانند کتان به همراه پلی‌استر یا پلی‌پروپیلن (پ.پ) با الگوهای بافت متفاوت نیز استفاده می‌شود تا ویژگی‌هایی چون نفوذپذیری، استحکام و مقاومت شیمیایی بهینه‌سازی شود.

این تنوع در جنس و ساختار پارچه‌ها، امکان انتخاب مناسب‌ترین گزینه برای هر کاربرد خاص را فراهم می‌آورد و عملکرد سیستم فیلتراسیون را به شکل قابل‌توجهی ارتقاء می‌دهد.

جهت آگاهی و مشاوره انواع پارچه فیلتر پرس با کارشناسان و متخصصان پلی آب صفا تماس حاصل فرمایید.

پارچه فیلترپرس پنبه ای (کتان)

پارچه‌های پنبه‌ای معمولاً برای دماهای نسبتاً بالا و محلول‌های خنثی یا کمی بازی استفاده می‌شوند. با این حال، به دلیل داشتن پرز، در کاربردهایی که نیاز به رعایت استانداردهای بهداشتی بالا وجود دارد، مانند صنایع دارویی، از این نوع پارچه استفاده نمی‌شود. این پارچه به دلیل تعداد تار و پود موجود در واحد سطح (اینچ مربع) و نوع بافت خود، قادر به تحمل فشارهای پایین تا حدود ۵ اتمسفر است. بنابراین، در مواقعی که به دلیل گرانروی نیاز به فشار بالاتر باشد، محدودیت‌هایی در استفاده از این پارچه وجود دارد. یکی از ویژگی‌های برجسته این پارچه، جذب مناسب محلول‌ها و آب‌بندی راحت در جریان فیلتراسیون است.

 نکته: برای گرفتن خواص متنوع از پارچه ها جهت پاسخگویی به شرایط گوناگون صنعتی از پارچه با جنس ترکیبی از پنبه و  کتان و پلی استر و پلی پروپیلن و … با شرایط بافتی گوناگون استفاده می شود.

خواص پارچه‌های پرکاربرد فیلتر پرس

ویژگی الیاف پلی پروپیلن الیاف پلی استر الیاف پلی آمید الیاف پنبه
جنس مقاومت در برابر سایش و پارگی مقاومت در برابر خوردگی مقاومت در برابر دماهای بالا قابلیت شستشو و ضدعفونی
مقاومت در برابر سایش و پارگی بالا بالا بالا بالا
مقاومت در برابر خوردگی بالا بالا بالا متوسط
مقاومت در برابر دماهای بالا بالا بالا بالا متوسط
قابلیت شستشو و ضدعفونی بالا بالا بالا بالا
زیست تخریب پذیری پایین پایین پایین بالا
هزینه پایین متوسط بالا پایین
کاربردها آب، روغن، مواد شیمیایی مواد شیمیایی خورنده مواد شیمیایی و ساینده آب، مواد غذایی، فاضلاب

انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس نوع نخ

انواع پارچه فیلترپرس براساس نوع نخ

به کار بردن طرح نخ های مختلف باعث تنوع و گوناگونی در ارائه پارچه های فیلتر پرس می شود. طرح های رایج نخ عبارت اند از:

  • چند رشته ای
  • تک رشته ای
  • در هم تنیده و متراکم

نخ چند رشته‌ای در پارچه فیلترپرس

نخ چند رشته‌ای در پارچه فیلترپرس از ترکیب چند رشته نخ تک‌رشته‌ای تشکیل شده است. این نوع نخ‌ها معمولاً استحکام کششی و مقاومت در برابر پارگی کمتری نسبت به نخ‌های تک‌رشته‌ای دارند، اما به دلیل ساختار خود، نفوذپذیری بالاتری را فراهم می‌کنند. پارچه فیلترپرس با نخ چند رشته‌ای برای فیلتراسیون مواد با ذرات ریز مناسب است. این نوع پارچه عمدتاً در صنایع تصفیه آب آشامیدنی، داروسازی، و صنایع غذایی کاربرد دارد، جایی که نیاز به جداسازی دقیق ذرات کوچک از مایعات است.

نخ تک رشته‌ای در پارچه فیلترپرس

نخ تک رشته‌ای در پارچه فیلترپرس از یک رشته نخ ساخته شده که استحکام کششی و مقاومت بیشتری نسبت به نخ‌های چند رشته‌ای دارد. این نوع نخ‌ها به دلیل ساختار یکپارچه خود، نفوذپذیری کمتری را ایجاد می‌کنند و برای فیلتراسیون مواد با ذرات درشت‌تر مناسب‌تر هستند. پارچه فیلترپرس با نخ تک رشته‌ای بیشتر در فرآیندهای فیلتراسیون مواد شیمیایی، معدنی، و بعضاً مواد غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد، جایی که نیاز به جداسازی ذرات بزرگتر و مواد حجیم‌تر است.

نخ در هم تنیده و متراکم در پارچه فیلترپرس

نخ در هم تنیده و متراکم در پارچه فیلترپرس از رشته‌های کوچک و خرد شده ساخته شده است. این نوع نخ‌ها معمولاً استحکام کششی کمتری دارند، اما نفوذپذیری بالایی را ارائه می‌دهند. پارچه فیلترپرس با نخ در هم تنیده و متراکم برای فیلتراسیون مواد با ذرات ریز مانند آب آشامیدنی، داروسازی و مواد غذایی استفاده می‌شود. این نوع پارچه مشابه پارچه فیلترپرس با نخ چند رشته‌ای است و به دلیل ساختار خاص خود، عملکرد بهتری در جداسازی ذرات ریز از مایعات دارد.

جهت خرید پارچه فیلتر پرس با شرکت فیلترپرس پلی آب صفا به شماره 02148000405 تماس بگیرید.

انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس الگوی بافت

پارچه فیلتر پرس بر اساس انواع بافت

الگوهای مختلف بافت عوامل زیادی را تحت تأثیر قرار می‌دهند، از جمله فاکتور تخلیه کیک، مقاومت در برابر ساییدگی، مقاومت در برابر محیط‌های اسیدی و قلیایی، حفظ ذرات و مقاومت در برابر کشش. انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس الگوی بافت عبارتند از:

  • بافت لنو: این نوع بافت یکی از ساده‌ترین انواع بافت‌ها است. در این نوع، نخ‌های افقی و عمودی به‌طور متناوب با یکدیگر بافته می‌شوند. پارچه فیلتر پرس با بافت لنو استحکام کششی و پارگی بالایی دارد و نفوذپذیری کمی از خود نشان می‌دهد. این پارچه برای فیلتراسیون مواد با ذرات درشت مناسب است.بافت سبد: این نوع بافت شباهت زیادی به بافت لنو دارد، اما در آن نخ‌های افقی و عمودی به‌صورت یک در میان با یکدیگر بافته می‌شوند.بافت ساده: این نوع بافت از دو نوع نخ تشکیل می‌شود که به‌صورت مستقیم با یکدیگر بافته می‌شوند. پارچه فیلتر پرس با بافت ساده استحکام کششی و پارگی بالایی دارد و نفوذپذیری متوسطی از خود نشان می‌دهد. این پارچه برای فیلتراسیون مواد با ذرات مختلف مناسب است.بافت ساتن: در این نوع بافت، دو نوع نخ به‌صورت متناوب با یکدیگر بافته می‌شوند، اما در هر ردیف، تعداد نخ‌های افقی و عمودی برابر نیستند. پارچه فیلتر پرس با بافت ساتن استحکام کششی و پارگی متوسطی دارد و نفوذپذیری بالایی از خود نشان می‌دهد. این پارچه برای فیلتراسیون مواد با ذرات ریز مناسب است.بافت آکسفورد: این نوع بافت شباهت زیادی به بافت ساتن دارد، اما در آن نخ‌های افقی و عمودی از نظر تعداد با یکدیگر برابر نیستند. پارچه فیلتر پرس با بافت آکسفورد استحکام کششی و پارگی متوسطی دارد و نفوذپذیری متوسطی از خود نشان می‌دهد. این پارچه برای فیلتراسیون مواد با ذرات مختلف مناسب است.انتخاب نوع پارچه فیلتر پرس بر اساس الگوی بافت به عواملی مانند نوع فیلتراسیون مورد نیاز، شرایط عملیاتی فیلتراسیون و مواد فیلتر شونده بستگی دارد.

تمیز کردن پارچه فیلترپرس

تمیز کردن پارچه فیلترپرس یک فرآیند مهم برای حفظ عملکرد صحیح دستگاه فیلتر پرس است. جمع شدن مواد جامد بر روی پارچه فیلترپرس می تواند باعث کاهش نرخ فیلتراسیون، افزایش فشار، و حتی آسیب به پارچه شود. روش های مختلفی برای تمیز کردن پارچه فیلترپرس وجود دارد که به نوع پارچه، نوع مواد فیلتر شونده، و شرایط عملیاتی بستگی دارد.

در اینجا به برخی از نکات مهم برای تمیز کردن پارچه فیلترپرس اشاره می کنیم:

  • از مواد شوینده مناسب برای تمیز کردن پارچه فیلترپرس استفاده کنید. استفاده از مواد شوینده نامناسب می تواند به پارچه آسیب برساند.
  • پارچه فیلترپرس را بلافاصله پس از استفاده تمیز کنید. تجمع مواد جامد بر روی پارچه فیلترپرس می تواند باعث سخت تر شدن تمیز کردن آن شود.
  • پارچه فیلترپرس را به طور کامل خشک کنید. رطوبت باقی مانده در پارچه فیلترپرس می تواند باعث رشد میکروارگانیسم ها و خوردگی فلزات شود.

با رعایت نکات ذکر شده می توانید عمر مفید پارچه فیلترپرس را افزایش دهید و از عملکرد صحیح دستگاه فیلتر پرس اطمینان حاصل کنید.

جهت آگاهی از نحوه تمیزکردن پارچه فیلترپرس با کارشناسان و متخصصان پلی آب صفا تماس حاصل فرمایید.

ایجاد سازگاری با صفحه فیلتر پرس

شرکت پلی آب صفا صفحه های فیلتر پرس با کیفیت بالا را تقریبا برای تمامی انواع فیلتر پرس های نوار فوقانی و کناری و تمام صفحات فیلتر پرس ارائه می دهد از جمله:

  1. صفحه فیلتر پرس چمبر
  2. صفحه فیلتر پرس بدون واشر (NG)
  3. صفحه فیلتر پرس تغذیه مرکزی
  4. صفحه فیلتر پرس تغذیه گوشه ای
  5. صفحه فیلتر پرس غشایی
  6. صفحه فیلتر پرس “قاب و صفحه”

تولید پارچه فیلترپرس

تولید پارچه فیلترپرس در شرکت معتبر پلی آب اتصال صفا یک فرایندی است که نیازمند به متخصصین با تجربه دارد که با استفاده از مواد با کیفیت و رعایت نکات استاندارد و فنی تولید می‌شود تا کارایی و عملکرد بالایی را در صنعت داشته باشد و همچنین طول عمر بالایی دارند.

برای دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با کارشناسان ما در تماس باشید.

مقایسه‌ای بین پارچه‌های نایلون، پلی‌استر و پلی‌پروپیلن

پارچه مزیت اصلی محدودیت‌ها بهترین کاربردها
نایلون مقاومت بالا در برابر فشار و کشش حساس به UV و برخی مواد شیمیایی فیلتراسیون دقیق در صنایع غذایی و دارویی
پلی‌استر تعادل بین مقاومت فیزیکی و شیمیایی در برابر برخی اسیدهای قوی آسیب‌پذیر کاربرد عمومی، مناسب برای انواع فیلترهای صنعتی
پلی‌پروپیلن مقاومت شیمیایی بالا و قیمت اقتصادی تحمل حرارتی پایین‌تر نسبت به بقیه تصفیه فاضلاب، پساب‌های شیمیایی، صنایع شیمیایی

خرید و قیمت پارچه فیلتر پرس

با توجه به جنس انواع پارچه فیلتر پرس و کاربرد های متنوع آنها در قیمت آنها تاثیر میگذارد و عوامل های دیگری مانند نوسانات بازار و تورم در قیمت پارچه فیلتر پرس هنگام خرید و فروش آن تاثیر دارد، شما میتوانید برای اطلاع از قیمت دقیق محصول و راهنمایی بیشتر با کارشناسان ما تماس حاصل کنید.

مراحل تولید پارچه فیلترپرس:

1. انتخاب مواد اولیه مرغوب
2. انتخاب نوع بافت پارچه
3. پردازش سطحی
4. برش و دوخت پارچه
5. کنترل کیفیت پارچه فیلتراسیون
6. بسته‌بندی و آماده‌سازی برای حمل

سوالات متداول

🔹 چه زمانی باید روغن هیدرولیک را تعویض کنیم؟به‌صورت سالانه یا پس از ۲,۰۰۰ ساعت کاری، جهت افزایش طول عمر سیستم، تعویض روغن توصیه می‌شود.

🔹 چه زمانی باید پارچه‌ها را شستشو دهیم؟

  • افزایش رطوبت کیک‌ها
  • طولانی شدن روند فیلتراسیون
  • افزایش فشار در بالای فیلتر پرس

🔹 چه مدت زمانی طول می‌کشد تا سیکل جداسازی انجام شود؟زمان فیلتراسیون بسته به مواد مورد استفاده و نوع سیکل متغیر است.

🔹 آیا می‌توان تعداد صفحات فیلتر پرس را افزایش داد؟بله، اما افزایش تعداد صفحات فیلتر پرس بستگی به ابعاد و نوع دستگاه دارد. برای اطلاعات بیشتر، با کارشناسان ما تماس بگیرید.

🔹 چه زمانی باید پارچه‌های فیلتر پرس را تعویض کنیم؟

  • سوراخ شدن پارچه
  • کاهش کیفیت کیک فیلتر
  • خوردگی یا پارگی

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *