پارچه فیلتر پرس (مشخصات، انواع و قیمت پارچه فیلترپرس)
پارچههای فیلتر پرس (Filter Press Cloths) یکی از اجزای حیاتی در عملکرد دستگاههای فیلتر پرس هستند که وظیفه اصلی آنها جداسازی مواد جامد از مایعات در یک سوسپانسیون است. این پارچهها با عبور دادن مایع و در عین حال نگهداشتن ذرات جامد، فرآیند فیلتراسیون را ممکن میسازند. ذرات جامد بهتدریج در سطح یا درون ساختار پارچه تجمع مییابند و در نهایت منجر به تشکیل «کیک فیلتر» میشوند.
یکی از پارامترهای مهم در عملکرد پارچه فیلتر، اندازه منافذ (مش) آن است. با افزایش دفعات استفاده، مواد جامد میتوانند درون الیاف پارچه رسوب کرده و موجب انسداد منافذ شوند. این اتفاق باعث کاهش نفوذپذیری پارچه و افت راندمان فیلتراسیون خواهد شد.
انتخاب پارچه مناسب، نقش تعیینکنندهای در بهینهسازی عملکرد فیلتر پرس دارد. معیارهایی که هنگام انتخاب باید در نظر گرفته شوند عبارتاند از:
-
مقاومت کششی پارچه
-
سهولت تخلیه کیک فیلتر
-
مقاومت در برابر واکنشهای شیمیایی و سایش
-
خواص حرارتی
-
قدرت نگهداری ذرات ریز
در اثر استفاده مداوم و طولانی، پارچههای فیلتر بهشدت آلوده میشوند، که این موضوع هم باعث کاهش عمر مفید پارچه میشود و هم آزادسازی کیک را با اختلال مواجه میکند. بنابراین نگهداری و تعویض بهموقع این پارچهها برای حفظ کیفیت و پایداری فرآیند بسیار حائز اهمیت است.
.در ادامه این مطلب همراه باشید تا با انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس مواد مورد استفاده، الگوی بافت و … آشنا شوید
دانلود کاتالوگ فیلتر پرس – PDF
فاکتورهای کلیدی در انتخاب و خرید پارچه فیلتر پرس
انتخاب پارچه فیلتر پرس در نگاه نخست ممکن است فرآیندی ساده به نظر برسد، اما در واقع یکی از تصمیمات راهبردی و تعیینکننده در بهینهسازی عملکرد سیستمهای فیلتراسیون محسوب میشود. پارچه فیلتر پرس نقش اساسی در تعیین کیفیت جداسازی، راندمان عملیاتی دستگاه، طول عمر تجهیزات، میزان مصرف انرژی و همچنین هزینههای نگهداری و تعویض ایفا میکند. از اینرو، شناخت دقیق ویژگیهای فنی، مشخصات فیزیکی و شیمیایی، و شرایط عملیاتی فرآیند برای انتخاب صحیح و کارآمد پارچه فیلتر پرس، امری کاملاً ضروری و اجتنابناپذیر است.
در ادامه، مهمترین معیارها و عوامل مؤثر در انتخاب پارچه فیلتر پرس بهصورت تخصصی تشریح شدهاند:
1. جنس الیاف مورد استفاده
نوع الیاف بهکاررفته در ساخت نخ، از جمله پلیپروپیلن، پلیاستر، نایلون یا الیاف طبیعی مانند کتان، یکی از مهمترین پارامترهای انتخاب محسوب میشود. هر یک از این مواد دارای ویژگیهای خاصی از نظر مقاومت شیمیایی، تحمل دمایی، استحکام مکانیکی و سازگاری با محیطهای مختلف هستند. انتخاب جنس مناسب باید بر اساس ماهیت سیال، نوع مواد جامد معلق، شرایط دمایی و ترکیبات شیمیایی موجود در فرآیند انجام شود.
2. نوع ساختار نخ (فیلامنت یا استیپل)
ساختار نخ مورد استفاده میتواند بهصورت فیلامنتی (رشتههای پیوسته) یا استیپل (الیاف کوتاه و تابیده) باشد. نخهای فیلامنتی دارای سطحی صاف، یکنواخت و مقاومت مکانیکی بالاتر هستند و معمولاً برای کاربردهایی که نیازمند فیلتراسیون دقیق و کیکبرداری آسان هستند، مناسبتر میباشند. در مقابل، نخهای استیپل به دلیل ایجاد ساختار متخلخلتر، قابلیت نگهداری ذرات درشتتر را داشته و برای فرآیندهایی با ذرات بزرگتر کاربرد بیشتری دارند.
3. نوع و الگوی بافت پارچه
الگوی بافت پارچه، مانند بافت تافته (Plain)، سرژ (Twill) یا ساتن (Satin)، تأثیر مستقیمی بر ویژگیهایی نظیر استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر سایش، قابلیت شستوشو، انعطافپذیری و میزان عبور سیال دارد. انتخاب نوع بافت باید با توجه به فشار عملیاتی، ماهیت ذرات، و نیازهای فرآیند فیلتراسیون انجام شود.
4. وزن سطحی و تراکم پارچه
وزن پارچه که معمولاً بر حسب گرم بر متر مربع (g/m²) بیان میشود، شاخصی از میزان تراکم و استحکام آن است. پارچههای با وزن بالاتر معمولاً دارای دوام و مقاومت مکانیکی بیشتر هستند، اما ممکن است نفوذپذیری کمتری داشته باشند. بنابراین، انتخاب وزن مناسب مستلزم ایجاد تعادل میان استحکام، طول عمر و راندمان فیلتراسیون است.
5. میزان نفوذپذیری
نفوذپذیری پارچه بیانگر میزان عبور سیال از ساختار آن بوده و یکی از مهمترین پارامترهای عملکردی در فرآیند فیلتراسیون محسوب میشود. این ویژگی تأثیر مستقیمی بر سرعت فیلتراسیون، تشکیل کیک و کیفیت جداسازی دارد. انتخاب نفوذپذیری مناسب باید با توجه به ویسکوزیته سیال، اندازه ذرات و شرایط عملیاتی صورت گیرد.
6. نوع اتصال و روش دوخت
کیفیت دوخت، نوع اتصال لبهها و روش نصب پارچه بر روی صفحات فیلتر پرس از عوامل مهم در افزایش دوام و عملکرد صحیح پارچه هستند. استفاده از دوختهای تقویتشده یا روشهای جوش حرارتی میتواند استحکام اتصال را افزایش داده و از آسیبدیدگی زودهنگام جلوگیری کند، بهویژه در سیستمهایی که تحت فشارهای بالا فعالیت میکنند.
7. طراحی نوارهای تقویتی و سیستم نصب
وجود نوارهای تقویتی در ساختار پارچه، علاوه بر تسهیل فرآیند نصب و جداسازی، موجب بهبود آببندی و افزایش مقاومت پارچه در برابر تنشهای مکانیکی میشود. طراحی صحیح این اجزا نقش مهمی در جلوگیری از نشت سیال و افزایش طول عمر پارچه ایفا میکند.
8. آببندی لبهها
آببندی لبههای پارچه، که معمولاً با استفاده از لاتکس یا مواد پلیمری مقاوم انجام میشود، بهمنظور جلوگیری از نشت سیال از کنارهها و افزایش دقت فرآیند فیلتراسیون ضروری است. این ویژگی بهویژه در کاربردهای حساس و محیطهای صنعتی خورنده اهمیت ویژهای دارد.
9. شرایط عملیاتی و نوع فرآیند فیلتراسیون
پارامترهایی نظیر نوع فرآیند (پیوسته یا ناپیوسته)، فشار کاری، دمای عملیاتی، و ماهیت شیمیایی و فیزیکی سیال، از عوامل تعیینکننده در انتخاب پارچه مناسب هستند. بررسی دقیق این شرایط، امکان انتخاب پارچهای با عملکرد بهینه و طول عمر مناسب را فراهم میسازد.
10. مقاومت شیمیایی و حرارتی
پارچه فیلتر باید در برابر مواد شیمیایی موجود در فرآیند، از جمله اسیدها، قلیاها و حلالها، مقاومت کافی داشته باشد. همچنین، پایداری در برابر دمای عملیاتی برای جلوگیری از تغییر شکل، کاهش استحکام یا تخریب ساختاری پارچه از اهمیت بالایی برخوردار است.
11. ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی
خواصی مانند مقاومت کششی، مقاومت در برابر پارگی، مقاومت سایشی، پایداری ابعادی، قابلیت شستوشو و توانایی بازیابی سریع ساختار اولیه، از جمله شاخصهای مهم در ارزیابی کیفیت و عملکرد پارچه فیلتر پرس هستند. این ویژگیها تأثیر مستقیمی بر طول عمر مفید و کارایی عملیاتی پارچه دارند.
جهت آگاهی و مشاوره پارچه فیلترپرس با کارشناسان و متخصصان پلی آب صفا تماس حاصل فرمایید.
انواع پارچه فیلتر پرس
انتخاب نوع پارچه فیلتر پرس مناسب، به عوامل مختلفی مانند نوع فیلتراسیون مورد نیاز، شرایط عملیاتی فیلتراسیون، و مواد فیلتر شونده بستگی دارد. در نتیجه پارچه فیلترپرس را میتوان براساس موارد زیر دسته بندی کرد:
- انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس مواد مورد استفاده
- انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس الگوی بافت
- انواع پارچههای فیلتر پرس بر اساس نوع نخ
انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس مواد مورد استفاده
پارچه فیلترپرس پلی پروپیلن
پارچه های از جنس پلی پروپیلن برای محلول های اسیدی و بازی و حتی برای محلول های خنثی استفاده می شود. این نوع پارچه (صافی) تا دمای ۱۱۰ درجه سانتی گراد را به راحتی تحمل می نمایند و در طیف وسیعی از محلول ها و صنایع استفاده می شود دارای عمر مناسب بوده و درمقابل رطوبت و دما مقاوم است و نیز بعلت نداشتن پرز از شرایط بهداشتی مناسبی برخوردار می باشد. قابلیت شستشوی بهتری داشته و قابل بازیافت می باشد و کیک آن راحت تر جدا می شود. این نوع پارچه به علت درشتی تار و پود و سفت بودن آن دارای شرایط آب بندی مشکل تر میباشد و برای زمانی که محلول بسیار ارزشمند باشد توصیه نمی شود. این نوع پارچه در طیف وسیعی از تنوع تولید می شود.
پارچه فیلتر پرس پلی استر (PE)
پارچه های از جنس پلی استر هم بدلیل جنس پلیمری برای محلولهای بازی، اسیدی و خنثی استفاده می شود. وضمن داشتن مزایای پارچه های پلی پروپیلن، به دلیل داشتن ضخامت بیشتر و جنس نرم شرایط آب بندی مناسب تری دارد و تحمل فشار آن نیز بالا است و در انواع تک لایه و دو لایه تولید می شود. نوع دو لایه آن تا ۲۰ اتمسفر فشار را تحمل می نماید. پارچه فیلتر پرس پلی استر در دمای بالا به خوبی مقاومت نشان میدهد و از مزایای ویژه ای نسبت به پارچههای فیلتر نمدی معمولی بهرهمند است. این نوع پارچه فیلتر دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش است و عملکرد بسیار با کارایی بالایی دارد. به عبارت دیگر، این پارچه به عنوان یکی از پرمصرفترین پارچههای فیلتر در صنایع مواد فیلتر نمدی شناخته میشود.
پارچه فیلتر پرس پلی آمید
پارچههای پلی آمید (که با نام نایلون نیز شناخته میشوند) در فیلتر پرسها به دلیل ویژگیهای برجستهای مانند مقاومت بالا در برابر سایش، پارگی، خوردگی شیمیایی و دماهای بالا، کاربرد گستردهای در صنایع مختلف دارند. این پارچهها همچنین قابل شستشو و ضدعفونی هستند، که آنها را برای استفادههای مکرر و محیطهای حساس بهداشتی، مانند صنایع غذایی و داروسازی، مناسب میسازد.
ساختار نرمتر و آببندی بهتر پارچههای پلی آمیدی، آنها را به گزینهای ایدهآل برای محیطهایی با نیاز به فیلتراسیون دقیق و بدون نشتی تبدیل کرده است. در عین حال، برای پاسخ به نیازهای متنوع صنعتی، از پارچههایی با ترکیبات مختلف مانند کتان به همراه پلیاستر یا پلیپروپیلن (پ.پ) با الگوهای بافت متفاوت نیز استفاده میشود تا ویژگیهایی چون نفوذپذیری، استحکام و مقاومت شیمیایی بهینهسازی شود.
این تنوع در جنس و ساختار پارچهها، امکان انتخاب مناسبترین گزینه برای هر کاربرد خاص را فراهم میآورد و عملکرد سیستم فیلتراسیون را به شکل قابلتوجهی ارتقاء میدهد.
جهت آگاهی و مشاوره انواع پارچه فیلتر پرس با کارشناسان و متخصصان پلی آب صفا تماس حاصل فرمایید.
پارچه فیلترپرس پنبه ای (کتان)
نکته: برای گرفتن خواص متنوع از پارچه ها جهت پاسخگویی به شرایط گوناگون صنعتی از پارچه با جنس ترکیبی از پنبه و کتان و پلی استر و پلی پروپیلن و … با شرایط بافتی گوناگون استفاده می شود.
خواص پارچههای پرکاربرد فیلتر پرس
| ویژگی | الیاف پلی پروپیلن | الیاف پلی استر | الیاف پلی آمید | الیاف پنبه |
|---|---|---|---|---|
| جنس | مقاومت در برابر سایش و پارگی | مقاومت در برابر خوردگی | مقاومت در برابر دماهای بالا | قابلیت شستشو و ضدعفونی |
| مقاومت در برابر سایش و پارگی | بالا | بالا | بالا | بالا |
| مقاومت در برابر خوردگی | بالا | بالا | بالا | متوسط |
| مقاومت در برابر دماهای بالا | بالا | بالا | بالا | متوسط |
| قابلیت شستشو و ضدعفونی | بالا | بالا | بالا | بالا |
| زیست تخریب پذیری | پایین | پایین | پایین | بالا |
| هزینه | پایین | متوسط | بالا | پایین |
| کاربردها | آب، روغن، مواد شیمیایی | مواد شیمیایی خورنده | مواد شیمیایی و ساینده | آب، مواد غذایی، فاضلاب |
انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس نوع نخ
به کار بردن طرح نخ های مختلف باعث تنوع و گوناگونی در ارائه پارچه های فیلتر پرس می شود. طرح های رایج نخ عبارت اند از:
- چند رشته ای
- تک رشته ای
- در هم تنیده و متراکم
جهت خرید پارچه فیلتر پرس با شرکت فیلترپرس پلی آب صفا به شماره 02148000405 تماس بگیرید.
انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس الگوی بافت
الگوهای مختلف بافت عوامل زیادی را تحت تأثیر قرار میدهند، از جمله فاکتور تخلیه کیک، مقاومت در برابر ساییدگی، مقاومت در برابر محیطهای اسیدی و قلیایی، حفظ ذرات و مقاومت در برابر کشش. انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس الگوی بافت عبارتند از:
- بافت لنو: این نوع بافت یکی از سادهترین انواع بافتها است. در این نوع، نخهای افقی و عمودی بهطور متناوب با یکدیگر بافته میشوند. پارچه فیلتر پرس با بافت لنو استحکام کششی و پارگی بالایی دارد و نفوذپذیری کمی از خود نشان میدهد. این پارچه برای فیلتراسیون مواد با ذرات درشت مناسب است.
- بافت سبد: این نوع بافت شباهت زیادی به بافت لنو دارد، اما در آن نخهای افقی و عمودی بهصورت یک در میان با یکدیگر بافته میشوند.
- بافت ساده: این نوع بافت از دو نوع نخ تشکیل میشود که بهصورت مستقیم با یکدیگر بافته میشوند. پارچه فیلتر پرس با بافت ساده استحکام کششی و پارگی بالایی دارد و نفوذپذیری متوسطی از خود نشان میدهد. این پارچه برای فیلتراسیون مواد با ذرات مختلف مناسب است.
- بافت ساتن: در این نوع بافت، دو نوع نخ بهصورت متناوب با یکدیگر بافته میشوند، اما در هر ردیف، تعداد نخهای افقی و عمودی برابر نیستند. پارچه فیلتر پرس با بافت ساتن استحکام کششی و پارگی متوسطی دارد و نفوذپذیری بالایی از خود نشان میدهد. این پارچه برای فیلتراسیون مواد با ذرات ریز مناسب است.
- بافت آکسفورد: این نوع بافت شباهت زیادی به بافت ساتن دارد، اما در آن نخهای افقی و عمودی از نظر تعداد با یکدیگر برابر نیستند. پارچه فیلتر پرس با بافت آکسفورد استحکام کششی و پارگی متوسطی دارد و نفوذپذیری متوسطی از خود نشان میدهد. این پارچه برای فیلتراسیون مواد با ذرات مختلف مناسب است.انتخاب نوع پارچه فیلتر پرس بر اساس الگوی بافت به عواملی مانند نوع فیلتراسیون مورد نیاز، شرایط عملیاتی فیلتراسیون و مواد فیلتر شونده بستگی دارد.
تمیز کردن پارچه فیلترپرس
تمیز کردن پارچه فیلترپرس یک فرآیند مهم برای حفظ عملکرد صحیح دستگاه فیلتر پرس است. جمع شدن مواد جامد بر روی پارچه فیلترپرس می تواند باعث کاهش نرخ فیلتراسیون، افزایش فشار، و حتی آسیب به پارچه شود. روش های مختلفی برای تمیز کردن پارچه فیلترپرس وجود دارد که به نوع پارچه، نوع مواد فیلتر شونده، و شرایط عملیاتی بستگی دارد.
در اینجا به برخی از نکات مهم برای تمیز کردن پارچه فیلترپرس اشاره می کنیم:
- از مواد شوینده مناسب برای تمیز کردن پارچه فیلترپرس استفاده کنید. استفاده از مواد شوینده نامناسب می تواند به پارچه آسیب برساند.
- پارچه فیلترپرس را بلافاصله پس از استفاده تمیز کنید. تجمع مواد جامد بر روی پارچه فیلترپرس می تواند باعث سخت تر شدن تمیز کردن آن شود.
- پارچه فیلترپرس را به طور کامل خشک کنید. رطوبت باقی مانده در پارچه فیلترپرس می تواند باعث رشد میکروارگانیسم ها و خوردگی فلزات شود.
با رعایت نکات ذکر شده می توانید عمر مفید پارچه فیلترپرس را افزایش دهید و از عملکرد صحیح دستگاه فیلتر پرس اطمینان حاصل کنید.
جهت آگاهی از نحوه تمیزکردن پارچه فیلترپرس با کارشناسان و متخصصان پلی آب صفا تماس حاصل فرمایید.
ایجاد سازگاری با صفحه فیلتر پرس
شرکت پلی آب صفا صفحه های فیلتر پرس با کیفیت بالا را تقریبا برای تمامی انواع فیلتر پرس های نوار فوقانی و کناری و تمام صفحات فیلتر پرس ارائه می دهد از جمله:
- صفحه فیلتر پرس چمبر
- صفحه فیلتر پرس بدون واشر (NG)
- صفحه فیلتر پرس تغذیه مرکزی
- صفحه فیلتر پرس تغذیه گوشه ای
- صفحه فیلتر پرس غشایی
- صفحه فیلتر پرس “قاب و صفحه”
تولید پارچه فیلترپرس
تولید پارچه فیلترپرس در شرکت معتبر پلی آب اتصال صفا یک فرایندی است که نیازمند به متخصصین با تجربه دارد که با استفاده از مواد با کیفیت و رعایت نکات استاندارد و فنی تولید میشود تا کارایی و عملکرد بالایی را در صنعت داشته باشد و همچنین طول عمر بالایی دارند.
برای دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با کارشناسان ما در تماس باشید.
مقایسهای بین پارچههای نایلون، پلیاستر و پلیپروپیلن
| پارچه | مزیت اصلی | محدودیتها | بهترین کاربردها |
|---|---|---|---|
| نایلون | مقاومت بالا در برابر فشار و کشش | حساس به UV و برخی مواد شیمیایی | فیلتراسیون دقیق در صنایع غذایی و دارویی |
| پلیاستر | تعادل بین مقاومت فیزیکی و شیمیایی | در برابر برخی اسیدهای قوی آسیبپذیر | کاربرد عمومی، مناسب برای انواع فیلترهای صنعتی |
| پلیپروپیلن | مقاومت شیمیایی بالا و قیمت اقتصادی | تحمل حرارتی پایینتر نسبت به بقیه | تصفیه فاضلاب، پسابهای شیمیایی، صنایع شیمیایی |
خرید و قیمت پارچه فیلتر پرس
با توجه به جنس انواع پارچه فیلتر پرس و کاربرد های متنوع آنها در قیمت آنها تاثیر میگذارد و عوامل های دیگری مانند نوسانات بازار و تورم در قیمت پارچه فیلتر پرس هنگام خرید و فروش آن تاثیر دارد، شما میتوانید برای اطلاع از قیمت دقیق محصول و راهنمایی بیشتر با کارشناسان ما تماس حاصل کنید.
مراحل تولید پارچه فیلترپرس:
1. انتخاب مواد اولیه مرغوب
2. انتخاب نوع بافت پارچه
3. پردازش سطحی
4. برش و دوخت پارچه
5. کنترل کیفیت پارچه فیلتراسیون
6. بستهبندی و آمادهسازی برای حمل
سوالات متداول
چه زمانی باید روغن هیدرولیک را تعویض کنیم؟بهصورت سالانه یا پس از ۲,۰۰۰ ساعت کاری، جهت افزایش طول عمر سیستم، تعویض روغن توصیه میشود.
چه زمانی باید پارچهها را شستشو دهیم؟
- افزایش رطوبت کیکها
- طولانی شدن روند فیلتراسیون
- افزایش فشار در بالای فیلتر پرس
چه مدت زمانی طول میکشد تا سیکل جداسازی انجام شود؟زمان فیلتراسیون بسته به مواد مورد استفاده و نوع سیکل متغیر است.
آیا میتوان تعداد صفحات فیلتر پرس را افزایش داد؟بله، اما افزایش تعداد صفحات فیلتر پرس بستگی به ابعاد و نوع دستگاه دارد. برای اطلاعات بیشتر، با کارشناسان ما تماس بگیرید.
چه زمانی باید پارچههای فیلتر پرس را تعویض کنیم؟
- سوراخ شدن پارچه
- کاهش کیفیت کیک فیلتر
- خوردگی یا پارگی



