تفاوت سانتریفیوژ و فیلترپرس

شرکت‌ها معمولاً در فرآیند انتخاب تجهیزات غلیظ کننده لجن با چالش‌هایی مواجه می‌شوند. این انتخاب باید با دقت انجام شود، زیرا تجهیزات مختلف و تکنولوژی‌ها می‌توانند اثرات و نتایج متفاوتی در فرآیند آبگیری لجن داشته باشند. این مقاله به مقایسه دو تجهیزات بسیار محبوب در بازار، یعنی سانتریفیوژ و فیلتر پرس، برای کمک به شرکت‌ها در انتخاب مناسب‌ترین گزینه می‌پردازد. سانتریفیوژ و فیلتر پرس هر دو از اهمیت بالایی در تصفیه و پردازش لجن برخوردارند. در ادامه به مقایسه این دو تجهیزات می‌پردازیم:

 

مقایسه بین سانتریفیوژ و فیلترپرس

سانتریفیوژ و فیلتر پرس دو تجهیزات مختلفی هستند که برای جداسازی مواد جامد از مایع در فرآیندهای آبگیری لجن و تصفیه فاضلاب استفاده می‌شوند. در زیر، مقایسه بین این دو تجهیزات را بر اساس ویژگی‌ها و مزایا و معایب اصلی ارائه می‌دهم:

جهت آگاهی و مشاوره تفاوت سانتریفیوژ و فیلترپرس با کارشناسان و متخصصان پلی آب صفا تماس حاصل فرمایید.

سانتریفیوژ:

سرعت و عملکرد سریع: سانتریفیوژ یکی از سریع‌ترین تجهیزات برای جداسازی مواد جامد از مایع است. این سرعت بالا می‌تواند در مواردی که نیاز به عملکرد سریع دارید، بسیار مفید باشد.

جداسازی با دقت بالا: سانتریفیوژ مواد جامد را با دقت بالایی جدا می‌کند و به جداسازی ذرات کوچک کمک می‌کند.

مناسب برای مواد با رطوبت کم: این دستگاه مناسب برای تجمع مواد جامد با رطوبت کم است.

فضای کمتر مورد نیاز: سانتریفیوژ به عنوان یک دستگاه کوچک‌تر معمولاً نیاز به فضای کمتری دارد.

 

فیلتر پرس:

خشک کردن مواد جامد: فیلتر پرس به مواد جامد اجازه می‌دهد تا به خوبی خشک شوند، که در مواردی که نیاز به مواد خشک دارید، بسیار مفید است.

قابلیت فشار بالا: فیلتر پرس توانایی تحمل فشار بالا را دارد و می‌تواند در فرآیندهایی با فشار بالا مورد استفاده قرار گیرد.

تصفیه با دقت: این دستگاه می‌تواند ذرات کوچک‌تر را از مایع جدا کند و تصفیه با دقت فراهم کند.

فشرده‌سازی مواد جامد: فیلتر پرس مواد جامد را به صورت فشرده تر تجمع داده و به تولید کیک فیلتر مناسب برای مواد جامد نسبتاً نازک کمک می‌کند.

انتخاب بین سانتریفیوژ و فیلتر پرس بستگی به ویژگی‌های مواد، نیازهای فرآیند، میزان تولید مواد جامد، و سایر شرایط مختلف دارد. همچنین، هزینه‌ها، نیاز به نگهداری و تعمیرات، و سایر عوامل نیز باید در انتخاب میان این دو دستگاه در نظر گرفته شوند.

فرآیند غلیظ‌شدن لجن چگونه است؟

فرآیند غلیظ‌شدن لجن، عملی است که در آن غلظت مواد جامد در لجن افزایش می‌یابد و حجم کل لجن به نسبت کاهش می‌یابد. در این فرآیند، لجن همچنان به جای جامد به صورتی مانند مایع رفتار می‌کند. این فرآیند اهمیت زیادی در عملیات آبگیری و تصفیه فاضلاب دارد. از روش‌های مختلف برای افزایش محتوای جامد در لجن با حذف بخشی از کسر مایع استفاده می‌شود.

کاهش حجم لجن و افزایش غلظت مواد جامد می‌تواند به منظور انجام اهداف متعددی انجام شود، از جمله:

افزایش حجم لجن: این فرآیند به تولید کیک فیلتر کمک می‌کند که حجم لجن را کاهش داده و مواد جامد را افزایش می‌دهد.

افزایش غلظت مواد جامد خوراک به فیلترهای خلاء: با افزایش غلظت مواد جامد در لجن، می‌توان مواد را به فیلترهای خلاء منتقل کرد و فرآیند تصفیه را بهبود بخشید.

صرفه‌جویی در هزینه حمل و نقل و بارگیری لجن خام: لجن کم حجم‌تر و با غلظت بیشتر نیاز به حمل و نقل کمتری دارد، که به صرفه‌جویی در هزینه‌های مرتبط با حمل و نقل منجر می‌شود.

کاهش هزینه‌های جابجایی: از آنجا که لجن کمتری حجم دارد، هزینه‌های مرتبط با جابجایی و دفع آن به محل مقصد کاهش می‌یابد.

صرفه‌جویی در مصرف سوخت کمکی: با غلظت لجن و کاهش حجم آن، نیاز به مصرف سوخت کمکی در هنگام سوزاندن لجن نیز کاهش می‌یابد.

این عملیات اساسی در صنایع مختلف از جمله تصفیه فاضلاب، تصفیه آب، تصفیه روغن، پردازش مواد غذایی، صنایع شیمیایی، و بسیاری دیگر انجام می‌شود. افزایش محتوای جامد در لجن می‌تواند به بهبود کارایی فرآیندها و کاهش هزینه‌ها کمک کند.

جهت آگاهی از فرآیند غلیظ شدن لجن با کارشناسان پلی آب صفا به شماره ۰۹۱۲۱۰۲۴۵۵۵ تماس حاصل فرمایید.

روش‌های غلیظ کردن لجن

برای غلیظ‌کردن لجن معمولاً از سه روش زیر بهره می‌برند:

افزایش جاذبه (غلظت گرانشی)

این روش توسط اجازه دادن به ذرات لجن برای ته نشین شدن در پایه ظرف انجام می‌شود. این فرآیند منجر به افزایش غلظت مواد جامد در لجن می‌شود. در این فرآیند، یک جریان جامد غلیظ (که ضخیم شده است) در پایه ظرف تشکیل می‌شود، و همچنین یک جریان رقیق در سطح.

ضخیم‌شدن فلوتاسیون (شناورسازی هوا)

در این روش، هوا به مخلوط مایع-جامد افزوده می‌شود تا مواد جامد به شناور شدن در سطح ترغیب شوند. این فرآیند به مواد جامد اجازه می‌دهد تا در سطح جابجا شوند به جای اینکه به پایه مخزن فرو بروند، مانند غلظت گرانشی. این روش زمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد که جامدات لجن به طور خنثی شناور هستند (یعنی نه فرو می‌روند و نه شناور) و بنابراین نمی‌توان به راحتی با ته نشینی معمولی آنها را حذف کرد.

ضخیم‌شدن گریز از مرکز

در این روش، غلظت لجن افزایش می‌یابد (یعنی لجن را غلیظ می‌کند) با تشویق ذرات به سوی دیواره‌های یک ظرف استوانه‌ای که به سرعت در حال چرخش تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز است. این فرآیند به جداسازی مواد جامد از مایع کمک می‌کند.

 

به منظور برآورده کردن الزامات ظرفیت تصفیه بالا، ردپای کم و مصرف انرژی کم، معمولاً بین دو نوع تجهیزات سانتریفیوژ و فیلتر پرس انتخاب می‌شود. این انتخاب به ویژگی‌های خاص هر فرآیند و نیازهای مشتریان بستگی دارد.

 

سانتریفیوژ

سانتریفیوژ از طریق اعمال نیروی گریز از مرکز به جداسازی دو فاز جامد و مایع در دوغاب کار می‌کند. در این فرآیند، از یک نوار نقاله دوار استفاده می‌شود که جامدات سنگین‌تر را که به دیواره‌ها می‌چسبند، خارج می‌کند. مایع کم‌چگال‌تر از طریق دریچه خروجی مایع در انتهای کاسه از دستگاه خارج می‌شود.

مزایا:

بهداشتی و آسان برای کار: سانتریفیوژ به صورت کلی بهداشتی و آسان برای اجرا است و نیاز به دستکاری مواد شیمیایی ندارد.

کم‌هزینه در پردازش و درجه بالایی از اتوماسیون: فرآیند سانتریفیوژ به دلیل کم‌هزینه بودن در پردازش و استفاده از درجه بالایی از اتوماسیون، اقتصادی و بهینه است.

سرمایه‌گذاری کم در زیرساخت: نیاز به سرمایه‌گذاری کمتری در زیرساخت و تجهیزات دارد.

ظرفیت تصفیه بالا و محتوای آب کیک لجن بیشتر: سانتریفیوژ دارای ظرفیت تصفیه بالا و تولید محتوای آب کیک لجن بیشتری نسبت به فیلتر پرس است.

جهت آگاهی از مزایا و معایب سانتریفیوژ همین حالا کلیک کنید.

معایب:

مصرف برق، لرزش و نویز زیاد: سانتریفیوژ‌ها ممکن است مصرف برق بالا، لرزش و نویز زیادی داشته باشند.

الزامات بالا برای فرآیند پیش تصفیه مواد: برای استفاده موثر از سانتریفیوژ، ممکن است نیاز به فرآیند پیش تصفیه و آماده‌سازی مواد باشد.

هزینه نگهداری بالا: هزینه نگهداری و تعمیرات سانتریفیوژ‌ها ممکن است بالا باشد.

فیلترپرس

دستگاه فیلترپرس صفحه‌ای به کاربران اجازه می‌دهد تا با اصول پمپاژ، جداسازی جامدات از مایع را انجام دهند. در این فرآیند، دوغاب به دستگاه پمپ منتقل می‌شود به نحوی که مواد جامد در طول چرخه پرکردن به صورت یکنواخت بر روی صفحات فیلترپرس توزیع می‌شوند. جامدات به تدریج بر روی پارچه‌های فیلتر جمع‌آمده و کیک فیلتر را تشکیل می‌دهند. سپس فیلتر از طریق پورت‌های گوشه‌ای خارج می‌شود و آب تصفیه شده تمیز تولید می‌شود.

مزایا:

مصرف انرژی کمتر: دستگاه فیلترپرس معمولاً از مصرف انرژی کمتری نسبت به روش‌های دیگر برای جداسازی جامدات از مایع بهره می‌برد.

عملیات مستمر و مدیریت آسان: فیلترپرس‌ها قابلیت انجام عملیات مستمر را دارا بوده و به آسانی مدیریت می‌شوند.

محتوای آب کیک لجنی نسبتاً کم: کیک لجن تولیدی در فیلترپرس‌ها دارای محتوای آب کمتری است که معمولاً به معنای کاهش هزینه‌های مرتبط با دفع و حمل و نقل آن است.

جهت خرید فیلترپرس با کارشناسان پلی آب صفا به شماره ۰۹۱۲۱۰۲۴۵۵۵ تماس حاصل فرمایید.

معایب:

اتوماسیون کم: فیلترپرس‌ها اغلب از سطح کمتری از اتوماسیون نسبت به برخی سایر دستگاه‌ها برخوردارند.

برای لجن آلی مناسب نیست: در مواردی که لجن شامل مواد آلی زیادی است، فیلترپرس‌ها ممکن است مناسب نباشند.

کارایی کمتر زمانی که میزان لجن کم باشد: وقتی که میزان لجن در مایع زیر 2 درصد باشد، کارایی فیلترپرس‌ها کاهش می‌یابد.

باید توجه داشت که ویسکوزیته بالای لجن ممکن است به کاهش کارایی فیلتر پرس منجر شود و باعث نیاز به تعویض مکرر پارچه‌های فیلتر می‌شود که هزینه‌بر است.

مدیریت باطله با سانتریفیوژ یا فیلترپرس: کدام بهتر است؟

در مورد مدیریت باطله، انتخاب بهترین تجهیزات ممکن است وابسته به ویژگی‌ها و نیازهای مختلف باشد. سانتریفیوژ و فیلترپرس هر دو گزینه‌های مناسبی برای کاهش و حذف مواد هستند، اما بهترین انتخاب برای هر موقعیت بستگی به ویژگی‌های مواد در دستگاه مدیریت باطله دارد.

نوع ماده:

سانتریفیوژها: از سانتریفیوژها برای موادی با توزیع اندازه ذرات بزرگتر و خواص آبگیری آسان‌تر بهره برد. این دستگاه‌ها عمدتاً برای جامداتی که به سرعت آبگیری می‌شوند به خوبی عمل می‌کنند.

فیلتر پرس‌ها: فیلتر پرس‌ها مناسب آبگیری انواع مختلف دوغاب در بسیاری از کاربردها هستند. اما میزان تغذیه مواد جامد و توزیع اندازه ذرات برای راندمان آبگیری کلی از یک فیلتر پرس تأثیر دارد.

 

موارد اضافی:

هزینه‌های مرتبط با نگهداری و بهره‌برداری: سانتریفیوژها و فیلتر پرس‌ها هر دو به صورت کاملاً خودکار عمل می‌کنند. از نظر هزینه های عملیاتی، هیچ یک از آنها نیاز به افزودن مواد شیمیایی ندارد.

مصرف انرژی: سانتریفیوژها نسبت به فیلتر پرس‌ها نیاز به توان بیشتری دارند، بنابراین هزینه‌های الکتریکی با این دستگاه‌ها بیشتر خواهد بود. همچنین سانتریفیوژها صدای بیشتری تولید می‌کنند.

هزینه سرمایه: فیلتر پرس‌ها نیاز به تجهیزات جانبی دارند و ممکن است نیاز به سرمایه گذاری اولیه بیشتری داشته باشند. از طرف دیگر، سانتریفیوژها می‌توانند به صورت مداوم کار کنند و دوغاب به طور مداوم به آنها تغذیه داده و مواد جامد را تخلیه کنند. فیلتر پرس‌ها به صورت دسته‌ای عمل می‌کنند و نیاز به مخزن برای جمع‌آوری مواد در حین عملکرد دارند.

جهت دریافت مشاوره و خرید دستگاه فیلترپرس همین امروز با شماره ۰۹۱۲۱۰۲۴۵۵۵ تماس بگیرید.